Estem especialitzats en la fabricació de xapa a mida amb serveis de recobriment en pols. Aprofitant un sistema tècnic madur, capacitats de personalització precises i un control de qualitat estricte, oferim solucions integrades per a clients de diverses indústries, garantint un equilibri entre durabilitat, atractiu estètic i compatibilitat. Des de tancaments d'equips industrials i maquinari domèstic fins a components d'instruments de precisió i estructures d'enginyeria a gran-escala, el nostre procés de recobriment en pols se centra constantment en les necessitats del client, donant a cada producte de xapa tant un valor pràctic com una textura visual.
Avantatges
Els substrats dels productes de xapa són majoritàriament materials metàl·lics com l'acer i l'alumini, que tenen inherentment inconvenients naturals com ara la susceptibilitat a l'oxidació i la poca resistència a la corrosió. El tractament de recobriment en pols és precisament la solució clau a aquests problemes, alhora que permet la millora estètica i l'expansió funcional dels productes. Els motius concrets són els següents:
Prevenció de la corrosió dels metalls i allargant la vida útil
Materials metàl·lics, quan s'exposen a l'aire, la humitat, etc. són molt propensos a l'oxidació i l'oxidació. Això pot provocar una reducció de la resistència estructural, un aspecte compromès i fins i tot afectar la seguretat d'ús. El recobriment en pols forma una densa barrera protectora a la superfície metàl·lica, aïllant el substrat del contacte amb mitjans corrosius externs, inhibint així fonamentalment l'oxidació, l'òxid i altres problemes.
Millora de la duresa superficial per resistir el dany físic
Les superfícies de xapa no tractada solen tenir una duresa baixa, cosa que les fa susceptibles a les ratllades i l'abrasió, cosa que compromet tant l'aspecte com el rendiment funcional. El recobriment en pols pot aconseguir una duresa del llapis de 2H o més, resistint eficaçment les ratllades i els impactes que es troben durant l'ús diari. També ofereix una excel·lent resistència al desgast, el que el fa ideal per a productes d'ús d'alta-freqüència, com ara carcasses d'equips de maquinària, ferreteria per a mobles i accessoris per a vehicles.
Millorar l'aparença del producte i augmentar la imatge de marca
Les peces de xapa crua sovint presenten superfícies rugoses i colors monòtons, sense cap atractiu estètic. El recobriment en pols pot transformar la superfície del producte perquè sigui llisa i de color uniforme. Mitjançant esquemes de colors i dissenys de textures personalitzats, destaca la sensibilitat del disseny i la identitat de marca del producte. Per exemple, els equips mèdics-de gamma alta que utilitzen un recobriment en pols blanc mat transmeten un to de marca professional i net
Satisfer les exigències específiques de la indústria- i ampliar els escenaris d'aplicació
Diferents indústries imposen requisits de rendiment específics als productes de xapa. El recobriment en pols pot aconseguir una expansió funcional seleccionant recobriments en pols especialitzats.
Procés de producció
El procés de tall per làser de plegat integra el tall per làser amb tecnologies de plegat CNC, seguint aquest flux de treball estandarditzat:
Disseny d'enginyeria (disseny CAD)
①El client proporciona dibuixos de disseny o els nostres enginyers creen dissenys estructurals basats en els requisits del producte
②Genereu fitxers CAD 2D/3D per definir camins de tall i angles de flexió
Preparació del material
①Seleccioneu les làmines de metall adequades (material, gruix, especificacions) segons els requisits del dibuix
② Realitzeu la neteja/desgreixatge de la superfície si cal
Fabricació de substrats de xapa
A partir dels dibuixos del client, es duen a terme el tall de xapa, el doblegat, l'estampació, la soldadura i altres passos de processament per formar fulls en blanc que compleixin els requisits. La precisió dimensional es controla estrictament durant el procés de mecanitzat per garantir la compatibilitat amb els processos de recobriment en pols posteriors.
Recobriment en pols electrostàtica:
L'equip de polvorització electrostàtica automàtica s'utilitza per aplicar uniformement el recobriment en pols seleccionat a la superfície de les peces de xapa. Els operadors ajusten els paràmetres de polvorització en funció de l'estructura del producte per garantir una cobertura uniforme del recobriment sense taques ni enfonsaments perduts. Per a peces complexes o de forma irregular, s'aplica la polvorització manual de retoc-com a complement per garantir la qualitat del recobriment
Curat a -alta temperatura
Les peces de xapa revestida es col·loquen en un forn de curat i es couen a una temperatura constant de 180-220 graus durant 15-30 minuts (els paràmetres específics s'ajusten segons el tipus de pols). El recobriment en pols es fon, nivela i cura a foc alt, formant una pel·lícula densa. La temperatura i el temps es controlen en temps real durant el procés de curat per garantir un rendiment estable del recobriment.
Inspecció
Realitzeu comprovacions exhaustives de: compliment dimensional, precisió angular, qualitat de superfície. I finalment realitzeu el muntatge/embalatge segons sigui necessari.
Embalatge i lliurament
Els productes qualificats es netegen i s'envasen amb materials com ara paper de bombolles, escuma EPE i cartrons segons els requisits del client per evitar danys durant el transport. Els productes s'entreguen de manera segura i puntual a la ubicació especificada del client dins del termini-acordat, acompanyats dels informes d'inspecció de qualitat pertinents.
Què heu de proporcionar per a la cotització
Per garantir uns preus precisos i solucions de fabricació òptimes, proporcioneu els detalls següents:
Documentació de disseny
Format disponible: Auto CAD/.IGS/.STP/.X_T/.PRT/.STEP/.STL, Cero, UG, el dibuix inclou la informació següent:
① Diagrames de patrons desplegats/plans
② Indicacions de direcció de flexió
③Requisits de posició del forat
④ Dimensions amb toleràncies (± 0,1 mm, etc.)
⑤Especificacions del gruix del material
01
Especificacions del material
①Material base: SUS304, acer al carboni, alumini (per exemple, 5052, 6061), etc.
②Interval de gruix: 0,8-6 mm (estàndard)
02
Quantitat i escala de producció
Desenvolupament de prototips, producció en -petits lots, producció en massa
03
Lliurament i requisits especials
Prototip durant 5-10 dies, producció en massa durant uns 15-10 dies
04
Criteris crítics de rendiment
① Precisió de muntatge
②Resistència estructural (requisits de càrrega-)
③Normes estètics (superfície de classe A, etc.)
05
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: recobriment en pols de fabricació de xapa personalitzada, fabricants de recobriment en pols de fabricació de xapa a la Xina, proveïdors, fàbrica
